Лазерный станок по металлу MTech FL3015 Max 3000 Вт

Оптоволоконний лазер MTech FL3015

Оптоволоконні лазери на сьогоднішній день є дуже популярним та високоефективним обладнанням для різання металу. Вони застосовуються для різання різних металів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюмінієві листи, латунь, мідь, оцинковані пластини і т.д. В даний час оптоволоконні лазери широко застосовуються в індустріях виробництва кухонного начиння, сталевих меблів, ліфтів та підйомників, автозапчастин тощо.

Серія верстатів FL — високопродуктивні лазерні різаки, які за якістю збирання та комплектуючих готові конкурувати зі світовими лідерами у сфері лазерного різання.

Можливості різання

Технічні характеристики

Станина

Уникальная тяжелая гибридная сварная станина из секционных стоек и листового углеродистого металла. Часть станины из листа металла толщиной 12-20 мм. Дальнейшая обработка производится на современном фрезерном станке длиной 6 метров. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Данная процедура обеспечивает долгий срок службы станка без механических деформаций. Гарантия на станину — 10 лет.

Перевірка якості

Кожен крок виробництва лазерного верстата ретельно перевіряється на відповідність вимогам та кресленням. Застосування сучасного вимірювального обладнання дозволяє досягти точності переміщення до 0.03 мм на 3 метрах.

Литий алюмінієвий портал

Портал 3-го покоління із алюмінієвого сплаву характеризується високою міцністю та легкістю конструкції. Висока швидкість різання та довговічність верстата без деформації. На 50% легше сталевого.

Лазерне джерело

На лазерные станки MTech возможна установка источников Raycus, IPG.

Raycus

Китайська компанія-виробник лазерних джерел часто їх називають клоном IPG. Заслужила світове визнання завдяки поєднанню високої якості складання та доступної вартості. На потужності 500-1500 Вт є повним аналогом IPG, при цьому їх вартість у кілька разів дешевша.

IPG

IPG - світові лідери у виробництві лазерних джерел, на них припадає близько 80% ринку. Лазери IPG відомі своєю неперевершеною надійністю та ефективністю. Серед основних переваг: ідеальна якість променя, висока надійність, тривалий експлуатаційний період, що перевищує 100 000 годин;

Автоматична лазерна ріжуча головка з фокусуванням Raytools AG (Швейцарія)

Серія BM111 – це ріжуча головка з автофокусуванням, випущена швейцарською компанією RAYTOOLS AG у 2017 році. Продукт має вбудований приводний механізм за допомогою лінійного приводу, а лінза, що фокусує, може автоматично змінювати положення в діапазоні 22 мм. Користувач може встановити фокус безперервно за допомогою програми, щоб завершити швидке перфорування товстих аркушів або інших аркушів різної товщини та матеріалів.

Надійний та пиленепроникний корпус гарантує довгий термін служби та дозволяє витримувати прискорення осей верстата до 4.5G, що дозволяє більш ефективно застосовувати процес різання. Висока якість оптики, чітке дотримання стандартів якості при виготовленні та монтажі системи забезпечують оптимальне формування та хід лазерного променя з високою стабільністю фокусу навіть за високої потужності лазерного випромінювання. Точний та миттєвий контроль відстані до поверхні.

Линейные направляющие HIWIN

HIWIN — одни их лучших линейных направляющих в мире. Направляющие Hiwin позволяют перемещать высочайшие нагрузки с минимальными усилиями с высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков и роботов.

Основні переваги:

• Понад висока здатність навантаження на всіх чотирьох головних навантажувальних напрямках
• Високе моментне навантаження
• Плавне, тихе переміщення завдяки оптимальній розробці системи рециркуляції роликів та елементів напрямної
• Стандартно встановлені торцеві ущільнення
• Оптимальний дизайн мастильних каналів дозволяє скоротити витрати мастила до мінімуму

Сервоприводы Delta (Тайвань)

Применение сервоприводов Delta ASDA-B3 предлагает точное скоростное позиционирование, плавную безвибрационную работу и быстрый ввод в эксплуатацию. Результат: снижение продолжительности цикла, максимальная производительность, улучшение качества продукции, повышенная износоустойчивость машины, короткое время пуска, низкие суммарные затраты в течение жизненного цикла.