Лазерный станок по металлу MTech FL3015 Max 6000 Вт

Оптоволоконний лазер MTech FL3015

Оптоволоконні лазери на сьогоднішній день є дуже популярним та високоефективним обладнанням для різання металу. Вони застосовуються для різання різних металів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюмінієві листи, латунь, мідь, оцинковані пластини і т.д. В даний час оптоволоконні лазери широко застосовуються в індустріях виробництва кухонного начиння, сталевих меблів, ліфтів та підйомників, автозапчастин тощо.

Серія верстатів FL — високопродуктивні лазерні різаки, які за якістю збирання та комплектуючих готові конкурувати зі світовими лідерами у сфері лазерного різання.

Можливості різання

Технічні характеристики

Станина

Унікальна важка гібридна зварна станина із секційних стійок та листового вуглецевого металу. Більше 60% станини з листа металу завтовшки 12-20 мм. При виробництві станини спочатку відбувається її підігрів до температури 600°C і подальше поступове охолодження згідно з заздалегідь визначеною схемою протягом 24 годин в камері, що охолоджує. Подальша обробка проводиться на сучасному фрезерному верстаті завдовжки 6 метрів. Усі зварні шви виконуються виключно у захисній атмосфері. Ця процедура забезпечує тривалий термін служби верстата без механічних деформацій. Гарантія на станину – 10 років. Напрямні осі Y розміщені на відфрезерованій до ідеалу площині, що мінімізує будь-які похибки при подальшій експлуатації. Також конструкція рами має спеціальні вбудовані вентиляційні канали на кожній секції, які надалі в автоматичному режимі відкриваються у потрібній області під час роботи. Продумана система вентиляції дозволяє ефективно відводити продукти горіння металу, за межі приміщення або до системи рекуперації.

Перевірка якості

Проектування, розробка верстата та кожного його елемента, а також подальше тестування, аналіз міцності та ресурсу проводиться в програмі SolidWorks, що на виході дає вже свідомо успішний результат. Кожен крок виробництва лазерного верстата та його окремих елементів ретельно перевіряється на відповідність вимогам та кресленнями. Застосування сучасного вимірювального обладнання при контролі якості дозволяє досягти точності переміщення до 0.03 мм на 3 метрах.

Литий алюмінієвий портал

Портал 3-го покоління із спеціального алюмінієвого сплаву характеризується високою міцністю та легкістю конструкції, а також спосіб його виробництва забезпечує ідеальну рівність поверхні відразу ж після виготовлення. Портал має додаткові ребра посилення що дає значний запас міцності. Незважаючи на точність виготовлення, площини під напрямні все одно фрезеруються. Висока швидкість різання та довговічність верстата без деформації. На 50% легше за сталевий.

Лазерне джерело

На верстатах для лазерного різання металу фірми MTech використовуються тільки оптоволоконні джерела MAXPhotonics останніх поколінь. Дані джерела поєднують у собі лише найкращі якості та характеристики всіх виробників. Висока потужність, мала вага, високоефективна технологія перетворення світлового потоку, і величезний список захисних систем роблять MAXPhotonics найкращим і надійним! Потужність лазерного джерела підбирається нашими технічними спеціалістами індивідуально під завдання замовника.

Автоматична лазерна ріжуча головка з фокусуванням Raytools AG (Швейцарія)

Цей інноваційний продукт включає вбудований моторний привід, який автоматично регулює положення лінзи, що фокусує, в діапазоні 24 мм за допомогою лінійного механізму. Ця функція дозволяє користувачам встановлювати безперервне фокусування, полегшуючи швидке пробивання товстих листів та автоматичне різання матеріалів різної товщини та матеріалів.

Серия BM111 оснащена композитной группой линз D30 для интеграции луча. Конструкция оптики и водяного охлаждения оптимизирована, чтобы лазерная головка могла стабильно работать на высокой мощности в течение длительного времени.

Надійний та пиленепроникний корпус гарантує довгий термін служби та дозволяє витримувати прискорення осей верстата до 4.5G, що дозволяє більш ефективно застосовувати процес різання. Висока якість оптики, чітке дотримання стандартів якості при виготовленні та монтажі системи забезпечують оптимальне формування та хід лазерного променя з високою стабільністю фокусу навіть за високої потужності лазерного випромінювання. Точний та миттєвий контроль відстані до поверхні.

Особливості та характеристики

• Чудовий дизайн: Ріжуча головка має оптимізовану оптичну конфігурацію та ефективну конструкцію повітряного потоку, що значно підвищує якість та ефективність різання.
• Автоматичне фокусування: Завдяки діапазону фокусування від -12 до +10 мм і точності фокусування 0,05 мм функція автоматичного фокусування скорочує необхідність ручного втручання.
• Декілька захисних лінз: Додавання захисних лінз для колімації ефективно захищає лінзу колімації.
• Утримувач для дзеркала висувного типу: Ця функція дозволяє швидко та легко замінити захисні лінзи.
• Висока адаптованість: Оснащена різними оптоволоконними інтерфейсами, такими як QBH, QD та G5, ріжуча головка адаптується до різних основних лазерів.
• Чітка діафрагма: 28 мм
• Автофокус: Діапазон: від -12 мм до +10 мм; Швидкість: ≤170 мм/с; Прискорення: ≤10 м/с²; Точність: ≤0,05 мм
• Захисна лінза: Захист від колімації: φ24,91,5 мм; Захист фокусування: φ27,94,1 мм.
• Допоміжний тиск газу: ≤30 бар
• Вага: ~5,0 кг.
• Характеристики сопла: Одношаровий, двошаровий, нестандартний.
• Діаметр отвору сопла: Диапазон от 0,8 мм до 5,0 мм.

Лінійні напрямні HIWIN

HIWIN — одні з найкращих лінійних напрямних у світі. Напрямні Hiwin дозволяють переміщати найвищі навантаження з мінімальними зусиллями з високою жорсткістю і, як наслідок, точністю, що відповідає вимогам користувачів високопродуктивних верстатів та роботів.

Основні переваги:

• Понад висока здатність навантаження на всіх чотирьох головних навантажувальних напрямках
• Високе моментне навантаження
• Плавне, тихе переміщення завдяки оптимальній розробці системи рециркуляції роликів та елементів напрямної
• Стандартно встановлені торцеві ущільнення
• Оптимальний дизайн мастильних каналів дозволяє скоротити витрати мастила до мінімуму

Сервоприводи Delta (Тайвань)

Застосування сервоприводів Delta ASDA-B3 пропонує точне швидкісне позиціонування, плавну безвібраційну роботу та швидке введення в експлуатацію. Результат: зниження тривалості циклу, максимальна продуктивність, покращення якості продукції, підвищена зносостійкість машини, короткий час запуску, низькі сумарні витрати протягом життєвого циклу.