Лазерный станок по металлу MTech FL3015 Max 3000 Вт

Оптоволоконный лазер MTech FL3015

Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.

Серия станков FL – высокопроизводительные лазерные резаки, которые по качеству сборки и комплектующих готовы конкурировать с мировыми лидерами в сфере лазерной резки.

Возможности резки

Технические характеристики

Станина

Уникальная тяжелая гибридная сварная станина из секционных стоек и листового углеродистого металла. Более 60% станины из листа металла толщиной 12-20 мм. При производстве станины сперва происходит ее подогрев до температуры 600°C и последующее постепенное охлаждение согласно заранее определенной схеме в течение 24 часов в охлаждающей камере. Дальнейшая обработка производится на современном фрезерном станке длиной 6 метров. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Данная процедура обеспечивает долгий срок службы станка без механических деформаций. Гарантия на станину – 10 лет. Направляющие по оси Y размещены на отфрезерованной до идеала плоскости, что минимизирует любые погрешности при дальнейшей эксплуатации. Также конструкция рамы имеет специальные встроенные вентиляционные каналы на каждой секции, которые в дальнейшем в автоматическом режиме открываются в нужной области во время работы. Продуманная система вентиляции позволяет эффективно отводить продукты горения металла, за пределы помещения или же к системе рекуперации.

Проверка качества

Проектировка, разработка станка и каждого его элемента, а так же дальнейшее тестирование, анализ прочности и ресурса проводится в программе SolidWorks что на выходе дает уже заведомо успешный результат. Абсолютно все плоскости под направляющие и детали станка проходят обработку на немецком фрезерном станке высокого класса точности. Каждый шаг производства лазерного станка и его отдельных элементов тщательно проверяется на соответствие требованиям и чертежам. Применение современного измерительного оборудования при контроле качества позволяет добиться точности перемещения до 0.03 мм на 3 метрах.

Литой алюминиевый портал

Портал 3-го поколения из специального алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции, а так же способ его производства обеспечивает идеальною ровность поверхности сразу же после изготовления. Портал имеет дополнительные ребра усиления что дает внушительный запас прочности. Несмотря на точность изготовления – плоскости под направляющие все равно фрезеруются. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. На 50% легче стального.

Лазерный источник

На станках для лазерной порезки метала фирмы MTech используются только оптоволоконные источники MAXPhotonics последних поколений. Данные источники объединяют в себе только лучшие качества и характеристики всех производителей. Высокая мощность, малый вес, высокоэффективная технология преобразования светового потока, и огромный список защитных систем – делают MAXPhotonics самым лучшим и надежным! Мощность лазерного источника подбирается нашими техническими специалистами индивидуально под задачи заказчика.

Автоматическая лазерная режущая головка с фокусировкой BOCI

Станки оснащены лазерными режущими головками BOCI (BOCHU), которые являются наилучшим решением на сегодняшний день. Головка спроектирована с учетом всех недостатков моделей конкурентов и внедрением новых разработок, делающих ее идеальным вариантом, который обеспечит долгий срок безотказной работы с лучшими показателями качества резки.

Мониторинг температуры защитной линзы

Лазерная головка BOCI оснащена функцией мониторинга температуры защитной линзы в режиме реального времени во время резки. Если линза загрязняется, система управления немедленно подает сигнал тревоги и останавливает процесс резки. Такой подход эффективно уменьшает дефекты обработки, вызванные загрязнением линзы, и предотвращает дальнейшее повреждение лазерной головки и лазерного источника.

Инновационная конструкция водяного охлаждения для длительной стабильности

Водяное охлаждение лазерных головок BOCI обеспечивает длительную и стабильную производительность резки. BOCI внедрила процесс антикоррозионного покрытия для водяных каналов, предотвращающий коррозию, вызванную длительным использованием. Этот инновационный подход позволяет избежать таких проблем, как засор каналов, что может привести к повреждению лазерной головки или перегреву других оптических компонентов.

Коллиматорная фокусировка

Лазерные головки BOCI используют коллимационную фокусировку, что позволяет регулировать фокусную точку путем точной настройки коллимационной линзы. Это обеспечивает быстрее фокусировку, значительно сокращая время ожидания настройки фокуса. В результате пользователи могут достичь более плавной и непрерывной резки стальных пластин на высокой скорости, что значительно повышает эффективность операций лазерной резки. Эта функция гарантирует, что даже при быстрой обработке система поддерживает оптимальную фокусировку, обеспечивая точные резы с минимальными перерывами.

Защита от столкновений

В реальной эксплуатации лазерных установок столкновение лазерной головки с препятствиями не является редкостью и может привести к дорогостоящему ремонту или необходимости полной замены лазерной головки, что часто требует транспортировки обратно изготовителю и влечет за собой простое. Компания BOCI разработала лазерную головку с инновационной конструкцией защиты от столкновений. При столкновении специально разработанные винты ломаются, защищая другие деликатные компоненты лазерной головки и оптические линзы от повреждений.

Линейные направляющие HIWIN

HIWIN – одни их лучших линейных направляющих в мире. Направляющие Hiwin позволяют перемещать высочайшие нагрузки с минимальными усилиями с высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков и роботов.

Основные преимущества:

• Сверх высокая нагрузочная способность на всех четырех главных нагрузочных направлениях
• Высокая моментная нагрузка
• Плавное, тихое перемещение благодаря оптимальной разработке системы рециркуляции роликов и элементов направляющей
• Стандартно установленные торцевые уплотнения
• Оптимальный дизайн смазочных каналов позволяет сократить расход смазки до минимума

Сервоприводы Delta (Тайвань)

Применение сервоприводов Delta ASDA-B3 предлагает точное скоростное позиционирование, плавную безвибрационную работу и быстрый ввод в эксплуатацию. Результат: снижение продолжительности цикла, максимальная производительность, улучшение качества продукции, повышенная износоустойчивость машины, короткое время пуска, низкие суммарные затраты в течение жизненного цикла.