Photo-1

Лазерный станок по металлу MTech FL3015 Max 1000 Вт

$29,000
1218000 грн

Купить


Рабочее поле:
3050 х 1550 мм
Лазерный излучатель: Maxphotonics
Мощность лазера: 1000 Вт
Скорость перемещения: до 100 м/мин

Описание товара


Оптоволоконный лазер MTech FL3015

Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.

Серия станков FL – высокопроизводительные лазерные резаки, которые по качеству сборки и комплектующих готовы конкурировать с мировыми лидерами в сфере лазерной резки.

Возможности резки

  Мощность 500 Вт 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт 8000 Вт
  Черная сталь 6 мм 10 мм 12 мм 16 мм 18 мм 20 мм 24 мм 26 мм
  Нержавеющая сталь 4 мм 6 мм 8 мм 8 мм 10 мм 15 мм 20 мм 25 мм
  Алюминий 3 мм 4 мм 5 мм 6 мм 8 мм 12 мм 16 мм 20 мм
  Цветные металлы 3 мм 4 мм 4 мм 5 мм 6 мм 10 мм 12 мм 16 мм

Технические характеристики

Модель: FL3015
Рабочее поле: 3050*1550 мм
Максимальная высота по оси Z: 150 мм
Точность по оси X ±0.03 мм/м
Точность по оси Y ±0.03 мм/м
Точность по оси Z ±0.01 мм/м
Повторяемость по оси X  ±0.02 мм
Повторяемость по оси Y  ±0.02 мм
Повторяемость по оси Z  ±0.005 мм
Скорость перемещения до 100 м/мин
Ускорение до 1G
Максимальная нагрузка на стол 2000 кг
Лазерная голова Raytools BM110 (с автофокусом) (Швейцария)
Направляющие HIWIN (Тайвань)
Серводвигатели Delta 1,5 кВт (ось Y), 1,5 кВт (ось X), Panasonic 0,4 кВт (ось Z)
Редуктора планетарные, Shimpo (Япония)
Потребляемая мощность от 18 квт/ч
Степень защиты IP54
Вес 4500 кг
Габариты 4516*2465*1746

frame

Станина

Уникальная тяжелая гибридная сварная станина из секционных стоек и листового углеродистого металла. Более 60% станины из листа металла толщиной 12-20 мм. При производстве станины сперва происходит ее подогрев до температуры 600°C и последующее постепенное охлаждение согласно заранее определенной схеме в течение 24 часов в охлаждающей камере. Дальнейшая обработка производится на современном фрезерном станке длиной 6 метров. Все сварные швы выполняются исключительно в защитной атмосфере. Данная процедура обеспечивает долгий срок службы станка без механических деформаций. Гарантия на станину – 10 лет. Направляющие по оси Y размещены на отфрезерованной до идеала плоскости, что минимизирует любые погрешности при дальнейшей эксплуатации. Также конструкция рамы имеет специальные встроенные вентиляционные каналы на каждой секции, которые в дальнейшем в автоматическом режиме открываются в нужной области во время работы. Продуманная система вентиляции позволяет эффективно отводить продукты горения металла, за пределы помещения или же к системе рекуперации.

Проверка качества

Проектировка, разработка станка и каждого его элемента, а так же дальнейшее тестирование, анализ прочности и ресурса проводится в программе SolidWorks что на выходе дает уже заведомо успешный результат. Абсолютно все плоскости под направляющие и детали станка проходят обработку на немецком фрезерном станке высокого класса точности. Каждый шаг производства лазерного станка и его отдельных элементов тщательно проверяется на соответствие требованиям и чертежам. Применение современного измерительного оборудования при контроле качества позволяет добиться точности перемещения до 0.03 мм на 3 метрах.

laser interferometr

frame

Литой алюминиевый портал

Портал 3-го поколения из специального алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции, а так же способ его производства обеспечивает идеальною ровность поверхности сразу же после изготовления. Портал имеет дополнительные ребра усиления что дает внушительный запас прочности. Несмотря на точность изготовления – плоскости под направляющие все равно фрезеруются. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. На 50% легче стального.

Лазерный источник

На станках для лазерной порезки метала фирмы MTech используются только оптоволоконные источники MAXPhotonics последних поколений. Данные источники объединяют в себе только лучшие качества и характеристики всех производителей. Высокая мощность, малый вес, высокоэффективная технология преобразования светового потока, и огромный список защитных систем – делают MAXPhotonics самым лучшим и надежным! Мощность лазерного источника подбирается нашими техническими специалистами индивидуально под задачи заказчика.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • высокая мощность с плоским распределением. Степень разбавления обтекающего слоя не менее 3%
  • высокая концентрация луча по длине. Отлично подходит для лазерной сварки и стереолитографии плакирования. Быстрый запуск
  • опциональный выбор диаметра ядра волоконного ядра. Индивидуальные параметры 800мкм, 1000мкм диапазона серцевины волокна сделает Ваш лазер применимым для большего количества функций, таких как закалка и наплавка.
  • QBH или LOE выход. Сильная антибликовая способность с LOE выходом
  • высокий уровень вертикальной интеграции. Все ключевые компоненты разрабатываются и производятся на собственном предприятии. Строгий контроль качества, высокая стабильность и надежность

Автоматическая лазерная режущая головка с фокусировкой Raytools AG (Швейцария)

Этот инновационный продукт включает в себя встроенный моторный привод, который автоматически регулирует положение фокусирующей линзы в диапазоне 24 мм с помощью линейного механизма. Эта функция позволяет пользователям устанавливать непрерывную фокусировку, облегчая быструю пробивку толстых листов и автоматическую резку материалов различной толщины и материалов.

Серия BM111 оснащена композитной группой линз D30 для интеграции луча. Конструкция оптики и водяного охлаждения оптимизирована, чтобы лазерная головка могла стабильно работать на высокой мощности в течение длительного времени.

Надежный и пыленепроницаемый корпус гарантирует долгий срок службы и позволяет выдерживать ускорения осей станка до 4.5G, что позволяет более эффективно применять процесс резки. Высокое качество оптики, четкое соблюдение стандартов качества при изготовлении и монтаже системы обеспечивают оптимальное формирование и ход лазерного луча с высокой стабильностью фокуса даже при высокой мощности лазерного излучения. Точный и мгновенный контроль расстояния до поверхности.

Особенности и характеристики

  • Превосходный дизайн: Режущая головка имеет оптимизированную оптическую конфигурацию и эффективную конструкцию воздушного потока, что значительно повышает качество и эффективность резки.
  • Автоматическая фокусировка: Благодаря диапазону фокусировки от -12 до +10 мм и точности фокусировки 0,05 мм функция автоматической фокусировки сокращает необходимость ручного вмешательства.
  • Несколько защитных линз: Добавление защитных линз для коллимации эффективно защищает коллимационную линзу.
  • Держатель для зеркала выдвижного типа: Эта функция позволяет быстро и легко заменить защитные линзы.
  • Высокая адаптируемость: Оснащенная различными оптоволоконными интерфейсами, такими как QBH, QD и G5, режущая головка адаптируется к различным основным лазерам.
  • Четкая диафрагма: 28 мм
  • Автофокусировка: Диапазон: от -12 мм до +10 мм; Скорость: ≤170 мм/с; Ускорение: ≤10 м/с²; Точность: ≤0,05 мм
  • Защитная линза: Защита от коллимации: φ24,91,5 мм; Защита фокусировки: φ27,94,1 мм.
  • Вспомогательное давление газа: ≤30 бар
  • Вес: ~5,0 кг.
  • Характеристики сопла: Однослойный, двухслойный, нестандартный.
  • Диаметр отверстия сопла: Диапазон от 0,8 мм до 5,0 мм.

Линейные направляющие HIWIN

HIWIN – одни их лучших линейных направляющих в мире. Направляющие Hiwin позволяют перемещать высочайшие нагрузки с минимальными усилиями с высокой жесткостью и, как следствие точностью, которая отвечает требованиям пользователей высокопроизводительных станков и роботов.

Основные преимущества:

• Сверх высокая нагрузочная способность на всех четырех главных нагрузочных направлениях
• Высокая моментная нагрузка
• Плавное, тихое перемещение благодаря оптимальной разработке системы рециркуляции роликов и элементов направляющей
• Стандартно установленные торцевые уплотнения
• Оптимальный дизайн смазочных каналов позволяет сократить расход смазки до минимума

Сервоприводы Delta (Тайвань)

Применение сервоприводов Delta ASDA-B3 предлагает точное скоростное позиционирование, плавную безвибрационную работу и быстрый ввод в эксплуатацию. Результат: снижение продолжительности цикла, максимальная производительность, улучшение качества продукции, повышенная износоустойчивость машины, короткое время пуска, низкие суммарные затраты в течение жизненного цикла.

Дополнительные опции

Лазерный источник Maxphotonics 3 кВт +6000$                     Труборез

Диметр 20 см, длинна 6 м

+22000$
Лазерный источник Maxphotonics 6 кВт +18000$                      Винтовой компрессор 15 кВт +8500$
Сменная конструкция стола +15000$                      Система рекуперации +5000$