Лазерне різання — одна з технологій виробництва, що стрімко розвиваються. Інноваційні лазерні верстати зараз можуть обробляти безліч різноманітних матеріалів з високою точністю. Лазерні верстати для різання металу сьогодні — це вже не розкіш, а необхідність представників промислових підприємств.

Пов'язано це про те, що якість деталей, оброблених на лазері колосально. Саме це робить лазерну обробку популярною у виробників обладнання, деталі якого вимагають високої точності та якості. Лазерне обладнання для різання металу необхідне в різних областях, від підприємств машинобудівної промисловості до компаній, що працюють у сфері дизайну.

Але якими є переваги лазерного різання в порівнянні з іншими методами виготовлення? Звичайно ж це, як вже було згадано, висока точність та якість виробів. Проте верстат для лазерного різання металу забезпечує ще кілька ключових моментів, які відповідають вимогам передових технологій виробництва.

• Висока продуктивність
  Високі швидкості переміщення та можливість обробки різної товщини металу сприяють забезпеченню високої продуктивності у процесі виробництва. Лазерний верстат з ЧПУ по металу, в середньому забезпечує швидкість руху до 10 метрів за хвилину, в залежності від товщини матеріалу, що обробляється. Зважаючи на те, що лазерне різання — безконтактний процес, інструмент і пристрої мають більш високу зносостійкість, що значно знижує допоміжні виробничі витрати.
• Низькотермічний вихід
  Перевага високих швидкостей у тому, що з допомогою короткочасності обробки зменшується дифузія високих температур у матеріал заготівлі. Це забезпечує зниження ймовірності отримання термічного ушкодження та деформації виробів.
• Оптимізація технологічного процесу
  Як тільки заготовки вирізані на лазерному верстаті, вони вже підготовлені для наступних операцій. Деталі мають рівні кромки, а це передбачає виняток із процесу слюсарних операцій, і готовність до збирання, зварювання та інших операцій.

У зв'язку з перерахованими перевагами, доцільно купити оптоволоконний лазерний верстат для бізнесу замість фрезерного або координатно-пробивного обладнання.

Компанія «MTech» є провідним виробником лазерних верстатів для різання металу. Наші лазерні верстати по металу поєднують у собі дві основні якості - це доступність і надійність.

Основні переваги наших верстатів - це сегментована прямокутна станина, що виготовляється з листів завтовшки від 12 до 20 мм, з високою точністю обробки. Ребра жорсткості забезпечують міцність та збільшення стабільності каркасу, а також запобігання деформації робочої зони. І інноваційне конструктивне рішення – трикутне розміщення напрямних, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження на підшипники. У нас Ви можете купити лазерний верстат по металу, що відповідає всім вимогам специфіки виробництва, і враховує особливості виробничого майданчика.

Модельний ряд є три основних типи лазерного обладнання, і кожен з них має свої особливості:

1. Верстат з відкритим робочим столом FL3015:
   • Легкість завантаження/розвантаження матеріалу та заготовок;
   • Литий алюмінієвий портал третього покоління;
   • Лазерні джерела Raycus, IPG, TruDisk; Автоматична лазерна ріжуча головка з фокусуванням Raytools AG;
   • Лінійні напрямні Bosch Rexroth;
   • Сервоприводи Yaskawa.
2. Верстат закритого типу FLE3015:
   • Повністю закрита конструкція, що відповідає за забезпечення техніки безпеки під час роботи;
   • Наявність захисного оглядового вікна європейської якості;
   • Вбудована функція фільтрації диму, що утворюється в процесі різання металу, що забезпечує відповідність обладнання вимогам захисту навколишнього середовища.
3. Верстат закритого типу зі змінним робочим столом FLA3015:
   • Можливість плавного підйому та опускання платформи, при зміні робочого столу;
   • Час зміни столів – 15 секунд;
   • Програмне забезпечення для автоматичного регулювання фокусування. Швидкість автоматично регулювати об'єктив фокусування 10 годин ручний
   • Діапазон регулювання від -10 мм до +10 мм; точність 0,01 мм;
   • Наявність тепловідведення, що зменшує температуру ріжучої головки для забезпечення максимального терміну експлуатації.

Ціна на лазерні верстати по металу залежить від потужності лазерного джерела та його виробника. Таким чином, вартість лазерного верстата по металу з відкритим робочим столом стартує від $73800 за модель відкритого типу із джерелом Raycus 1 кВт.

«MTech» є провідним виробником якісного та надійного обладнання, тому купити лазерний верстат металу в Україні, Ви можете саме у нас.

Досить часто ми стикаємося із ситуацією, що фрезерний верстат з ЧПУ своїми повними розмірами не проходить у двері, або не вміщується в машину і доводиться знімати портал зменшення його габаритів. Саме тому ми вирішили написати докладну інструкцію, як самому встановити його на місце та налаштувати для правильної та точної роботи.

КРОК 1. Підготовка.

Виставляємо каретки на відстані приблизно 20 см від краю та починаємо встановлювати портал.

Крок 2. Встановлення порталу. 

Виставляємо каретки, щоб отвори на лапах і на каретках максимально точно збіглися, встановлюємо портал і починаємо потроху закручувати кожен болт, поки не затиснемо все повністю.

Крок 3. Натяжка редуктора. 

Тепер потрібно максимально надійно закріпити всі деталі, щоб у парі редуктор-зубчаста рейка був відсутній будь-який люфт. Починаємо з самого редуктора: застосувавши зусилля, притискаємо його вгору, щоб шестерня максимально щільно стала в рейку. Схожу операцію робимо і для натягу ременя, тільки тепер вгору потрібно тягнути за сам двигун і надійно прикрутити його до редуктора.

Крок 4. Перевірка. 

Після того, як все встановлено і надійно прикручено, прийшов час перевірити, чи залишився наш верстат точним і чи маємо ми точний кут в 90 градусів між осями X і Y. точки, як показано на малюнку нижче.

У випадку, якщо діагоналі мають різну довжину, нам знадобиться додаткове регулювання. Для цього віджимаємо болти, які пов'язують сам портал з лапами з обох боків, і трохи штовхаємо портал у бік довшої діагоналі. При цьому обов'язково відключити живлення верстата, тому що зусилля двигунів не дасть зрушити портал з місця.

Після цього затискаємо болти і робимо перевірку заново. Цю процедуру потрібно повторювати доки обидві діагоналі не стануть однакової довжини.

У травні 2016 року компанія RECI припинила випуск старих трубок S-серії та перейшла до виробництва нової серії W.

Серед основних видимих відмінностей можна відзначити додаткову ізоляцію анода та зміну матеріалу напівпрозорого дзеркала. Також було внесено низку незначних змін для підвищення якості та тривалості життя лазерних трубок. Ресурс гарантованої роботи випромінювача залишився на колишньому рівні – 10000 годин.

Купити нові трубки RECI W-серії вже можна на нашому сайті.

Після довгих досліджень та тестувань, компанія RECI запускає нову S-серію своїх лазерних трубок, третього покоління.

Після 10 років у розробці лазерних CO2 випромінювачів настав час оновити їх до третього покоління.

У першій генерації металева частина трубки кріпилася безпосередньо до самого скла, а також використовувала воду для охолодження дзеркала. Це, звичайно, погано позначалося на здатності, що відбиває, і не гарантувало довговічної роботи. Так само варто врахувати, що при охолодженні дзеркала воно мало різну температуру в цетрі і по краях, що призводило до досить швидких деформацій, зниження потужності та проникнення повітря в трубку.

У другому поколінні всі ці недоліки були враховані, а так само були додані спеціальні регульовані болти, що правильні налаштування лазерного променя. У порівнянні з першим поколінням продуктивність ламп значно збільшилася, як і їх час роботи. Але й тут було виявлено невелику проблему — болти з часом зношувалися, викликаючи незначний перекіс, що призводило до втрат потужності.

У новому поколінні трубок RECI прибрали можливість самостійного регулювання, а всі металеві частини виготовляються на високоточному обладнанні та кріпляться шляхом прямого сплавлення скла до металу. Лампа йде повністю налаштована із заводу та одразу готова до використання. Нові технології дозволяють досягти максимальної стабільності в роботі лампи і мінімального зносу з часом.

У нас ви можете купити найновіші лазерні CO2 трубки і блоки живлення високої напруги до них.

У цій статті ми спробуємо викласти основні особливості різьблення по дереву верстатами з ЧПУ. Різьблення по дереву за допомогою верстатів з ЧПУ поряд з ручною обробкою - це те, що надає виробам з дерева неповторність та витонченість (при відносно невисоких витратах на виробництво).

Залежно від верстата можна одночасно працювати над кількома зонами, тим самим підвищивши продуктивність праці. Деревообробні верстати з ЧПУ можуть широко застосовуватися на великих підприємствах та в індивідуальному порядку.

Щоб ваша інвестиція була розумною, варто:

1. Вивчити ринок виробів з різьбленням по дереву та попит на них.
2. Визначиться з дизайном речей та їх різноманітністю.
3. Дізнатися про потенціал конкурентних підприємств, які займаються різьбленням по дереву.
4. Продумати свою рекламну стратегію та визначити послуги, якими ви відрізнятиметеся від інших виробників.

Різьблення по дереву на верстатах з ЧПУ полягає не тільки у виготовленні різних сувенірів. Ви можете робити:

• Будь-які елементи для виробництва меблів.
• Елементи інтер'єру.
• Паркет.
• Рами для картин, дзеркал та іншого декору.
• Лиштва, фільонки, і так далі.

Це були головні особливості різьблення по дереву верстатами з ЧПУ.

Найпопулярнішими верстатами з ЧПУ для 3D роботи з деревом є:

СNC-1212 – верстат використовується для 2D та 3D обробки заготовок. З ним ви зможете виготовляти ексклюзивні елементи декору, фасади, накладки, декор для камінів, вікон, дверей, більярдних столів, рам для дзеркал.
CNC-1325 - широко застосовується в обробці меблевих фасадів та дверних накладок. Існує 2 види верстатів такого типу – з алюмінієвим столом та вакуумним столом.
CNC-1318 – верстат із чисельно-програмним керуванням призначений для виробництва об'ємних деталей. Робоче поле розміром 1800х1300 ідеально підходить для серійного виробництва меблів.
CNC-2030 – обладнання такого типу переважно виготовляється на замовлення. Застосовується для 3D обробки дерева, розкроюючи дерева великого формату, і так далі.

Особливості наших верстатів з ЧПУ

1. Литі портали та каркаси, які забезпечують надійну фіксацію та стабільну поверхню робочої зони.
2. ПВХ-підкладки та алюмінієвий стіл забезпечують відмінне кріплення елементів, що обробляються.
3. Зубчаста рейка приводу гарантує тривалість терміну функціонування верстата з ЧПУ та його високу швидкість роботи.
4. Напівавтоматична мастило сприяє більш простому обслуговуванню та забезпечує тривалу роботу деталей всього обладнання.
5. DSP-пульт керування працює без наявності комп'ютера та значно полегшує роботу оператора верстата.

Верстати з ЧПУ виробляються серійно, або в індивідуальному порядку відповідно до ваших побажань. Ми допоможемо вам вибрати верстат, який буде відповідати вашим вимогам та виробничим цілям. Якщо потрібно, ми створимо вам індивідуальний верстат, який максимально точно відповідатиме вашим вимогам. Зв'яжіться з нами будь-яким зручним для вас способом та отримайте кваліфіковану допомогу.

Які особливості різьблення по дереву, Ви запитаєте? Щоб зробити виріб з дерева максимально красивим та практичним, потрібно врахувати специфіку деревини та способи її обробки. Різьблення та декор по дереву можна умовно поділити на кілька типів:

Домова
Геометрична
Рельєфна
Об'ємна
Контурна

Домове різьблення по дереву відрізняється своєю великомасштабністю, при цьому майстрам потрібні прості інструменти – пила, сокира та долото. Для різьблення такого типу використовують хвойні породи дерева.

Геометричне різьблення – найпростіше. Майстер робить клинорізні виїмки різної глибини з різною кількістю граней. Різьблення наноситься на хвойні породи дерева, липу та осину.

Рельєфне різьблення характеризується відсутністю плоских візерунків, а малюнки виділяються із загального тла на певну висоту. Найкраще займатися рельєфною різкою на твердих породах дерев - ялице, дубі, кедрі, і так далі.

Об'ємне або скульптурне різьблення – це найскладніший спосіб обробки дерева за допомогою спеціальних інструментів. Для різьблення такого типу вибирають дерево за формою, а не якістю матеріалу.

Контурне різьблення схоже на гравіювання з чітким малюнком і вимагає точної роботи та високої майстерності.

Як вибрати деревину для різьблення?

Зрубане дерево - це ще не матеріал для обробки. Його спочатку потрібно підготувати – просушити, просочити воском чи смолою, тощо. Розрізачам-початківцям варто звернути увагу на дерево без смуг, наприклад, березу або липу. Перша використовується для роботи над дрібними та складними деталями, а друга, навпаки, для простих та складних виробів із дерева.

Осину радять використовувати більш досвідченим різьбярам, оскільки в ній часто «в'язнуть» інструменти. М'яка деревина не підійде для роботи із дрібними деталями.

Що стосується малюнка дерева, він може бути різним. Чорне дерево, липа та груша не відрізняються особливими візерунками. Якщо вам попався дрібнокрапчастий малюнок, у вас бук, або дуб. Муаровий малюнок з відливом вказує на сірий клен, берези або червоне дерево. Така деревина чудовий вибір для різьблення рослинних візерунків, або краєвидів.

Хвилястий малюнок скаже про те, що вибране дерево росло у незвичайних умовах. Дерево такого типу не рекомендується для створення дрібних візерунків. Якщо стовбур дерева був кривим з наростами, візерунок вийде криволінійним.

Смугастий малюнок дерева скаже про те, що ви вибрали палісандр, або горіх. Клен, карельська береза, ясен та українська тополя відрізняються візерунком «пташине око». Якщо нирки дерева не проростають, під корою з'являється рисунок такого типу.

Купити деревину для різьблення можна в художніх салонах або столярних магазинах. Липу можна придбати у теслярів. Але вибір хорошої деревини, це ще не запорука успіху. Від вибору інструментів залежить якість роботи різьбяра. Ось такі нехитрі особливості різьблення по дереву. Як вибрати правильні інструменти ми розповімо вам у наступній статті.

Використання ручної праці все частіше замінюється машинною роботою з метою економії часу та коштів. Найоптимальнішим способом зробити потрібну роботу якісно і в термін є використання фрезерних верстатів з ЧПУ у виробництві деталей, обробці профілів, фрезеруванні великих рельєфів виробів та інших видів робіт.

Різьблений декор верстатами з ЧПУ здійснюється на наступних елементах:

• Деталях сходів
• Кронштейни
• Погонаже
• Рамах
• фактурах
• Маскаронах
• Капітелях
• Деталі меблів
• Накладки та багато інших.

Характеристики верстатів для деревини

Основними складовими фрезерних верстатів з ЧПУ є:

1. Супорт (механізм дискового переднього гальма).
2. Робочий стіл.
3. Підстава, стійка до вібрацій.
4. Шпинделі.
5. Інструмент різання.
6. Мікропроцесор для налаштування програм та завдань.

Для різання та обробки деталей у різних осях, потрібні напрямні елементи – лінійка, або планка. Їх можна регулювати, залежно від заданих параметрів об'єкта. Різання здійснюється за допомогою головок для фрезерування, ножів, дисків та фрез різного типу.

Деякі фрезерні верстати обладнані пилососом для видалення стружки та пилу з робочої поверхні. Серед інших фрезерних верстатів апарати з ЧПУ найбільш зручні у використанні та економічно вигідні. Всі деталі верстата можна легко замінити.

Переваги фрезерних верстатів з ЧПУ

1. Висока швидкість роботи.
2. Точне виконання заздалегідь запрограмованих завдань.
3. Обробка матеріалу без людських ресурсів.
4. Управління швидкістю роботи з матеріалами автоматично.
5. Робота із тривимірними деталями.
6. Обробка складних деталей та поверхонь.
7. Короткий термін розробки нової деталі – близько 2 днів замість традиційного місяця.
8. Можливість виробництва лімітованих партій виробів для тонкого ринку збуту.
9. Можливість підганяти параметри деталі у цифровому вигляді.

У нас ви можете вибрати верстат з ЧПУ для роботи з дерева відповідно до вимог вашого виробництва. Ми пропонуємо різні види верстатів – від компактних із вузькою спеціалізацією до великогабаритних багатофункціональних апаратів. Всі верстати знаходяться на гарантійному обслуговуванні і мають високу швидкість роботи, надійність і точність. Якщо ви збираєтеся купити потужне, але в той же час недороге обладнання на виробництво, звертайтеся до нас за допомогою і ми підберемо верстати з функціями, що найбільш підходять для вас.

Фрезерно-гравіювальні верстати з ЧПУ можуть використовуватись у різних сферах виробництва для вирішення поставлених цілей. Робота з деревом є одним із найпоширеніших видів діяльності. Наприклад, меблева промисловість вимагає точної та якісної обробки, безліч декоративних елементів, а також високоякісну. різьблення по дереву. Використання лише людських ресурсів не допоможе вам зберегти ні часу, ні зусиль. У виробництві товарів вашими головними цілями є велика кількість продажу та задоволення потреб клієнтів. Зверніть увагу на верстати з чисельно-програмним управлінням для:

• Обробка деревини.
• Об'ємні декори.
• 3D гравіювання.
• Різьблення.

Здавалося б, неможливо замінити ручну працю верстатом. Але фрезерні верстати допомагають значно прискорити процес виготовлення виробів із дерева. Вони, звичайно, вимагають удосконалення руками майстра, але тільки в незначних деталях.

Де можна застосовувати верстати з ЧПУ

При роботі з деревом фрезерні ЧПУ верстати будуть незамінними у виготовленні:

• Прорізні елементи.
• Декоративні консолі.
• Дерев'яні меблеві фасади.
• Дерев'яні іконки.
• Фігурні ніжки та інші елементи.
• Рам для картин та дзеркал.
• Накладних деталей художнього різання

Робота над проектом починається з ескізу згідно з потрібними розмірами. Потім робиться малюнок, далі фотографія та 3D макет, на основі якого виготовляється шаблон. Вибраний візерунок можна наносити на будь-які поверхні в будь-яких масштабах.

Різьблення хорошої якості і на ЧПУ верстатах займе чимало часу, але це швидше за ручне різьблення і результат вашої роботи буде гідним. Робота по дереву на верстаті дозволить вам втілити в реальність навіть найскладніші елементи декору і зробити це на високому рівні.

Ми допоможемо вам підібрати верстат з ЧПУ для роботи з дерева відповідно до ваших побажань. У нас ви можете замовити індивідуальні верстати для виготовлення елементів декору, сувенірних виробів, гравіювання, виготовлення меблів, дверей, дерев'яних сходів, рам для дзеркал і картин, пілястрів та багатьох інших предметів. Представлене нами обладнання може використовуватися як у серійному виробництві, так і для індивідуальної роботи завдяки невеликому проміжку окупності.

Вироби з дерева як і інші натуральні матеріали ніколи не виходять з моди. Використовуйте верстати з ЧПУ для роботи по дереву та отримайте результат високої якості за короткий термін.

Фрезерні верстати з ЧПУ широко використовуються у промисловості для фрезерування поверхонь кронштейнів, кришок, кулачків, планок, корпусних деталей різної форми та кутів та інших деталей.

Великий вибір конструкцій фрезерних верстатів диктується необхідністю обробляти деталі найрізноманітніших конфігурацій із застосуванням різних інструментів:

• Фасонні фрезери
• Зенкерів
• Циліндричних різців
• Розточних різців
• Кінцевих фрезерів
• Розгорток і т.д.

Вплив на оброблюваний матеріал здійснюється з великою силою клином фрези. Конструкція всього верстата повинна бути орієнтована на максимально точне здійснення заданих цілей.

Фрезерні верстати з ЧПУ мають високу точність і швидкість обробки матеріалів і предметів будь-якої складності. Для досягнення таких результатів варто звернути увагу на високу жорсткість корпусу та верстати з вертикальним розташуванням шпинделя. Високоякісна робота на верстатах такого типу забезпечується рухливістю: або шпинделя з фрезою, або рухомого робочого столу із заготівлею, або двох варіантів одночасно.

Робочий стіл служить для розміщення заготовок, що обробляються. Розміри цієї поверхні визначають можливість верстата працювати з предметами та деталями різних габаритів. Чим більша робоча площа верстата, тим універсальнішим він вважається. Існують також спеціальні серії верстатів із робочими столами підвищеної несучої здатності. Наприклад, для обробки каменів чи інших габаритних предметів. Вибираючи фрезерний верстат такого типу, варто звернути увагу на надійність кріплення заготовки - інакше нема чого говорити про достатню силу впливу різу, і можливість обробки.

Бажаємо також звернути вашу увагу на покриття фрезерного верстата з ЧПУ. На ньому не повинно залишатися вм'ятин або потертостей. Так як оброблювані деталі кріпляться до столу, якість поверхні грає важливу роль. Якісні верстати фрезерного різання не деформуються у процесі роботи з будь-якими матеріалами.

Пам'ятайте головні критерії оцінки хорошої поверхні столу:

• Жорсткість.
• Міцність.
• Точність.
• Зносостійкість.

Додаткові установки фрезерних верстатів з ЧПУ.

• "Жертвовий стіл" - це площина, яка додатково кріпиться на стіл фрезерного верстата і захищає його від пошкоджень. Після зносу поверхню можна замінити іншою.
• Вакуумний стіл. Пристосування такого типу використовуються для надійного кріплення предметів, що обробляються. Вони розробляються на замовлення під конкретні розміри.

Використання верстатів із ЧПУ – економічно вигідне рішення для вашого підприємства, яке допоможе збільшити прибуток та зменшити витрати людських ресурсів. Ви можете зробити ставку на розвиток вашого бізнесу сьогодні, замовивши у нас верстати фрезерного різання, або будь-яке інше обладнання з чисельно-програмним управлінням. Виділивши гроші на придбання верстата, ви оціните його незамінність у виробництві.

Звертайтеся за допомогою до наших консультантів, і ми з радістю допоможемо підібрати необхідне обладнання, яке відповідає вашим очікуванням та запитам.

У фрезерних верстатах з ЧПУ спочатку мається на увазі функція самоналаштування. За вихідною програмою апарат спочатку обробляє першу деталь. Її вимірюють, і результати застосовують у процесі корекції другої деталі, яка обробляється за налагодженим алгоритмом. Дія повторюється до того часу, доки буде зроблено деталь необхідного розміру, форми і конфігурації і після цього починається робота над серійним виробництвом.

Програма також дозволяє працювати з групою верстатів з ЧПК та централізовано керувати ними. Устаткування використовується для технологічних процесів різної складності.

Використання фрезерних верстатів дуже важливе у дрібносерійному виробництві, оскільки технологічні можливості обладнання допомагають здійснювати роботу над різними проектами у різних координатах. Двокоординатні верстати, наприклад, застосовуються з метою контурної обробки плоских предметів за допомогою поперечної та поздовжньої подачі. 2,5 -координатна система допоможе в обробці складних деталей з внутрішніми вибірками, контурами, і т.д. Трикоординатні верстати чудово справляються з деталями складної просторової форми. p align="justify"> Багатокоординатні верстати оптимальні для роботи в просторі, так як дозволяють нахиляти деталі в 2-х взаємно перпендикулярних площинах.

Найбільш використовується фрезерним верстатом з ЧПУ є 6Н13ГЕ-2, оснащений програмою з кроковими двигунами. Він дозволяє працювати зі складними формою деталями з легких сплавів і сталі. Також популярним є фрезерний верстат із ЧПУ ЛФ-66, який у роботі використовує гідравлічний привід і часто застосовується у приладобудуванні. Схожий функціональний верстат ФП-4, оснащений круглим столом для роботи з деталями кільцевого типу. Широко використовують безконсольні верстати для роботи з габаритними предметами.

Основні переваги фрезерних верстатів з ЧПУ:

• Економія людських ресурсів та виробничих площ
• Фрезерний верстат із ЧПУ може замінити від кількох до десяти звичайних верстатів, при цьому не впливаючи на якість роботи.
• Значне збільшення продуктивність праці.
• Зниження вартості виробництва потрібних деталей.

Використання фрезерних верстатів з ЧПУ дозволить у майбутньому повністю замінити ручну працю на виробництві, навіть складання складних конструкцій та тестування виробів відповідно до заданих програм. Якщо ви сумніваєтеся у доцільності використання верстатів із ЧПУ на вашому виробництві, ось кілька моментів, на які варто звернути увагу:

• Верстати хороші в роботі над простими деталями, які можуть стати елементом кінематичного ланцюга, або деталями, що стикують.
• Ефективно працювати на верстатах з ЧПУ на деталях їхнього профілю.
• Продуктивність праці підвищується на 50% під час роботи на верстатах, керованих комп'ютером.
• Верстат можна виконати на індивідуальне замовлення, відповідно до вимог вашого виробництва. Після детального техніко-економічного аналізу, виготовляється оптимальний варіант верстата з оцінкою норми вироблення деталей та трудомісткості програми.

Ми займаємося збиранням індивідуальних верстатів з ЧПУ, а також постачанням конструкцій провідних виробників. Звертаючись до нас за допомогою, ви не тільки отримаєте професійний верстат, який буде відповідати вимогам вашого виробництва, але й допомога в налаштуванні та гарантоване сервісне обслуговування.